1.玉米貯存與凈化
原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高溫干燥過熱的玉米)經地秤計量后卸入玉米料斗，經輸送機、斗式提升機進入原料貯倉，經振動篩選、除石、磁選等工序凈化，計量后去凈化玉米倉。由玉米倉出來的玉米用水力或機械輸送去浸泡系統。
2.玉米浸泡
玉米的浸泡是在亞硫、酸水溶液中逆流進行的。一般采用半連續流程。浸泡罐８-１２個，浸泡過程中玉米留在罐內靜止，用泵將浸泡液在罐內一邊自身循環一邊向前一級罐內輸送，始終保持新的亞硫、酸溶液與浸泡時間*長(即將結束浸泡)的玉米接觸，而新入罐的玉米與即將排出的浸泡液接觸，從而保持*佳的浸泡效果。完成浸泡的浸泡液即稀玉米漿含干物質７%-９%，送到蒸發工序濃縮成含干物質４０%以上的玉米漿。
3.玉米的破碎
浸泡后的玉米由濕玉米輸送泵經除石器進入濕玉米貯斗，再進入頭道凸齒磨，將玉米破碎成４-６瓣，含整形玉米量不超過1%，并分出７５%-８５%的胚芽，同時釋放出２０%-２５%的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分離器，分離器頂部流出的胚芽去洗滌系統，底流物經曲篩濾去漿料，篩上物進入二道凸齒磨，玉米被破碎為１０-１２瓣。在此漿料中不應含有整粒玉米，處于結合狀態的胚芽不超過０.３%。經二次破碎的漿料經胚芽泵送二次旋液分離器；頂流物與經頭道磨破碎和曲篩分出的漿料混合一起，進入一次胚芽分離器，底流漿料送入細磨工序。
4.細磨
經二次旋流分離器分離出胚芽后的稀漿料通過壓力曲篩，篩下物為粗淀粉乳，淀粉乳與細磨后分離出的粗淀粉漿液匯合后進入淀粉分離工序；篩上物進入沖擊磨(針磨)進行細磨，以*大限度地使與纖維聯結的淀粉游離出來。經磨碎后的漿料中，聯結淀粉不大于１０%。細磨后的漿料進入纖維洗滌槽。
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