"壓磚機節(jié)能存在嚴重的浪費現象
壓磚機工作過程一般分為動梁下降、排氣、增壓、定出、動量上升、加料、儲能等幾個階段。各個階段需要的流量和壓力都不同，對于油泵馬達而言，工作過程是出于變化的負載狀態(tài)。在液壓系統(tǒng)中，油泵提供比較恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流到郵箱。此過程稱為高壓節(jié)流，據統(tǒng)計能量損失高達25%-75%。如果動作速度都大于90%，這時能量損失只有25%左右，如果一個周期內，速度值一般在0—30%之間，這時候的能量損失就高達70%左右。
壓磚機的馬達耗電量占整個設備耗電量的90%以上。
壓磚機的工作流程大致可分為七道工序：動梁下降、排氣、增壓、頂出、動梁上升、加料、儲能等，每一道工序的工作速度和壓力都是不同的。其速度和壓力是靠流量比例閥和增壓比例閥來調節(jié)，通過調節(jié)流量比例閥和壓力比例閥的開啟度來控制流量和壓力的大小。
壓磚機的的用電量主要消耗在油泵電機上，所以降低油泵電機的用電量是壓磚機節(jié)能的關鍵。在壓磚機液壓系統(tǒng)中，電機以50hz高速運轉，油泵供油量是基本不變的，遠遠大于壓磚機工況的實際流量需求。多余的高壓油經溢流閥回流至油箱，能量存在巨大的浪費。而油泵的供油量與電機的轉速成正比，因此我們可以通過調節(jié)油泵的供油量與壓磚機的實際流量需求相一致，減少溢流現象。
壓磚機的油泵電機節(jié)電率一般在15%-60%之間，如果速度值都大于90%，并且儲能和加料很快完成，這時候節(jié)電率只有15%左右。如果在一個周期內，速度值一般在0-50%之間，并且儲能和加料時間向隊長一點，這時候節(jié)電率就能達到50%-60%左右！" |
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