很多客戶都在尋找優于傳統(液體)涂層方式的鍍膜產品，這時您可能會搜索到一個叫派瑞林涂層的工藝，那么我們為什么不再選擇液體涂層方式而改用氣相沉積的派瑞林鍍膜方式了呢?派瑞林涂層工藝與這些液體涂層方式又有什么區別呢?接下來帶大家一一了解。
液體涂層材料常見的有聚氨酯、環氧樹脂、UV膠、有機硅、丙*酸類。這些液體涂層以噴涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一層保護層，在此過程中容易使細小的孔隙堵塞、產生氣泡、厚度較厚、厚度不均勻等情況的出現，從而不能更好的達到三防的效果。
派瑞林 (Parylene)的原理是用獨特的真空氣相沉積工藝(CVD技術)制備，由活性小分子在基材表面“生長”出完全敷形的聚合物薄膜涂層，它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊，“無孔不入”可深入裂縫里和內表面。這種真空狀態下室溫沉積制備的0.1-100微米薄膜涂層，厚度均勻、致密無針孔、透明無應力、不含助劑、不損傷工件。有優異的力學性能、光學性能、電絕緣性、生物相容性和三防(防霉菌、防潮濕、防鹽霧)性能，廣泛應用于生物醫學、航空航天、印制電路組件、高密集度小型化產品、微電子集成電路、微電子機械系統、半導體、傳感器、光學器件和文*檔案保護等領域。
派瑞林涂層涂層和普通涂層膜厚均勻性的差異:
派瑞林涂層產品應用范圍及特點:
1.硅橡膠產品:表面特性改良,提高潤滑性;
2.PCBA電路板:絕緣,防潮;
3.鐵氧體磁芯:絕緣,卷線保護;
4.稀土類磁石:防銹,絕緣;
5.導管導鎖:防腐蝕,提高潤滑性;
6.探頭:防潮,防腐蝕;
7.醫用移植材料:防銹,防過敏;
8.其他有高度特性要求的電子部件(航空,宇宙,防衛,汽車),醫療器械。 |
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