一、PVD涂層技術應用范圍及涂層效果：
PVD涂層技術廣泛應用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設備、五金工具、標準件制造等領域。工具（刀具）涂層后，可提高使用壽命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂層后，可大幅降低修模次數，提高模具的脫模性，保證加工精度，從而達到提高模具使用壽命的目的。采用特殊涂層的工模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應對各種特殊使用環境。
切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長使用壽命；
沖壓模具：降低沖壓模之間及模具于產品之間的摩擦力，從而增加模具壽命；
成型模具：如擠壓、深拉、壓花等，涂層后能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況下，生產中的再拋光工序可免除；
注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產品的質量及縮短周期，從而提高生產力；
工業耐磨件：涂層后，硬度達到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者徹底解決機械零件的潤滑問題。
二、涂層種類：
標準涂層：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等；
特殊涂層:DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低溫涂層等。
主要客戶群及相關鍍鈦產品：
1．切削工具：如鉆頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。
2．精密模具：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，頂針，沖棒，鑲件等。
3．粉末冶金：精密模具，各種模具工件/耐磨部件等。
4．電子醫療設備:SMT機器零件,人工關節,手術刀,內孔鏡等。
5．汽車工業：活塞，活塞環，汽門挺桿，凹輪軸等
切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長使用壽命；沖壓模具：降低沖壓模之間及模具于產品之間的摩擦力，從而增加模具壽命；成型模具：如擠壓、深拉、壓花等，涂層后能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況下，生產中的再拋光工序可免除； |
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