鍋爐除塵器是一種常用除塵設備，將粉塵從煙氣中分離出來。阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長。用于處理燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣，是降低環(huán)境污染一種重要配套環(huán)保設備。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。
工作原理
（1）預分離： 立窯排出的含塵氣體經煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵系統(tǒng)引風機產生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。
（2）過濾： 含塵氣體經花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。 該除塵器為頂部出風，負壓操作內濾式除塵器。 清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。 定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內分六檔可調，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進、出風口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。
在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：
（一）在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處須采取保溫措施，以防止除塵器的結露。
（二）在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超了除塵袋的使用溫度范圍，則發(fā)生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。
（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。
鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活 |
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