振動篩在選煤廠主要用于原煤的篩分和產(chǎn)品的脫水、脫介等工藝環(huán)節(jié)。由于制造、安裝、使用和維修等原因，振動篩篩箱側(cè)板經(jīng)常會出現(xiàn)開裂的問題，從而嚴重影響選煤生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量，給選煤生產(chǎn)和管理帶來不便。下文對振動篩側(cè)板開裂的主要原因進行分析，并提出預(yù)防措施。
從多個選煤廠的使用情況來分析，制造、安裝和使用以及維修是引起振動篩側(cè)板開裂的主要原因。
1）從制造角度上來講，作為主要承載構(gòu)件的篩箱，其翼板、側(cè)板之間的聯(lián)接多為焊接，若焊接工藝不當(dāng)，將產(chǎn)生焊接應(yīng)力。振動篩工作時，在激振器產(chǎn)生的 高頻振動力作用下，焊接內(nèi)應(yīng)力釋放并與振動力疊加，使篩箱側(cè)板產(chǎn)生裂紋并開裂。預(yù)防措施：采用鉚接工藝對翼板、加強板和側(cè)板進行聯(lián)接。
2）從安裝角度上說，若達不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)篩分機左右兩側(cè)彈簧高差過大、轉(zhuǎn)動軸不水平等現(xiàn)象，會使篩箱振動時振幅不一致，產(chǎn)生集中應(yīng)力，導(dǎo)致篩箱側(cè)板開裂以及其他故障。預(yù)防措施：嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)進行安裝；保證給料連續(xù)和均勻；及時更換彈簧。
3）振動篩要求在一定的工作制度下進行工作。維修時，若更換的偏心配重塊或彈簧等部件與原來的有差別，使篩箱的重心發(fā)生偏移或篩分機的固有頻率發(fā)生 變化，會導(dǎo)致篩分機產(chǎn)生異常振動，從而使側(cè)板產(chǎn)生開裂。
維修后因安裝不善導(dǎo)致主梁在空間的位置發(fā)生偏移也會引起側(cè)板開裂。 |
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