PVD涂層 金屬涂層 刀具涂層 DLC涂層
壓鑄模具鍍鈦加工；
沖壓模具、拉伸模具表面PVD真空納米鍍鈦鍍膜、TD加硬表面處理；
采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數(shù)）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點，膜層的壽命更長；同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。
增壽、增硬、增值,硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性
氧化工業(yè)鋁型材刀具XR-DLC涂層技術(shù)發(fā)展趨勢
金屬切削行業(yè)的特點表現(xiàn)為技術(shù)的迅速進(jìn)步。市場上較重要的趨勢為：
（1）為了提高生產(chǎn)率，采用更高的切削速度。
（2）為了降低成本和環(huán)保要求，采用干式加工和/或較小量潤滑(MQL)加工。
（3）為了使零件和結(jié)構(gòu)更輕，采用難加工材料，如高強度材料等。
作為先進(jìn)制造技術(shù),高速切削技術(shù)能大幅度地提高加工品質(zhì)和加工效率,并能降低加工成本。高速切削已經(jīng)成為切削加工的主要發(fā)展方向。為真正實現(xiàn)切削加工的高速化，不僅要研究開發(fā)與高速切削相適應(yīng)的材料，還要不斷改進(jìn)刀具結(jié)構(gòu)，并對刀具的動平衡和可靠性進(jìn)行分析。目前， 國際上現(xiàn)已發(fā)展的陶瓷刀具主要是氧化工業(yè)鋁型材基(Al2O3) 和氮化硅基( Si3N4) 兩大系列。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高溫性能，與金屬的親合力小，并且化學(xué)穩(wěn)定性好。因此，陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，實現(xiàn)以車代磨。
所有這些趨勢對刀具涂層的耐磨性、抗塑性變形能力和韌性提出更高的要求。
XR-DLC涂層的高硬度、防黏連及自潤滑性是有色金屬、航空高溫材料及有機塑料鉆孔、攻牙。鏡面銑削加工刀具的防護(hù)涂層。他在解決粘刀、粘著磨損方面比普通涂層有著更出色的表現(xiàn)，他是普通涂層刀具數(shù)倍的使用壽命，加工出來的產(chǎn)品表面質(zhì)量更高。
霖晨公司在提供XR-DLC涂層的同時還可以根據(jù)客戶的要求提供更適合客戶使用的XR-DLC涂層刀具，以減少您的刀具成本。
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