由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，搪瓷攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
搪玻璃性能：將高含硅量的瓷釉噴涂于設(shè)備鐵胎內(nèi)表面，經(jīng)高溫焙燒，使瓷釉熔化密著于胎體表面而制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。
搪玻璃設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油化工等工業(yè)生產(chǎn)中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、氯化等過程。
搪玻璃設(shè)備耐腐蝕性：對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)均有抗蝕性。但對于PH值大 于12且溫度高于80°C的強堿、氫氟酸及含氟離子的介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度高于30％的磷酸不適用。
搪玻璃設(shè)備的絕緣性：瓷面經(jīng)20000伏電壓試驗不導(dǎo)電(復(fù)驗電壓為70000t)。
搪玻璃設(shè)備耐沖擊性：機械沖擊指標(biāo)為220X10-3J。
搪玻璃設(shè)備的耐溫性：耐溫急變，冷沖擊≤110℃，熱沖擊≤120℃。使用溫度0-200℃。
一、搪瓷反應(yīng)釜使用范圍
為保證搪瓷反應(yīng)釜正常使用壽命，搪瓷反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合。儲存、換熱等化工過程。
1）任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料。
2）濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。
3）PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質(zhì)或物料。
4）酸堿物料交替進行的反應(yīng)過程。
5）搪瓷反應(yīng)釜在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。
二、搪玻璃設(shè)備的搬運及按裝注意事項：
吊裝用鋼絲繩必須掛在夾套的罐耳或接管上，穩(wěn)吊穩(wěn)放，嚴(yán)禁管口、卡子等易損件受力。
按裝前，工作人員應(yīng)穿軟底潔凈膠鞋進入罐內(nèi)檢查玻璃有無異常現(xiàn)象。
在設(shè)備底部鋪設(shè)軟墊后再放人攪拌，罐口放在密封墊，然后吊正放平罐蓋。再將攪拌提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。
卡子齊全，距離均勻。罐卡及管口螺栓應(yīng)沿對角逐漸擰緊，避免受力不勻而損壞玻璃層。
要保證攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，緩慢轉(zhuǎn)動攪拌軸無異常現(xiàn)象，方可進行短時間試運轉(zhuǎn)。
嚴(yán)禁在搪玻璃外壁施焊。若需焊接還夾套的接管、罐耳，應(yīng)采取冷卻措施后再電焊。禁止氣焊。設(shè)備上方或附近施工焊接，應(yīng)先封蓋罐口及管口，避免焊渣飛濺破壞玻璃面。 |
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