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不銹鋼反應鍋

不銹鋼反應鍋//不銹鋼反應鍋

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公　司：靖江市蘇瓷化工機械有限公司。

發布時間：2014年01月11日

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詳細說明

    不銹鋼反應鍋由鍋體、夾套、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用0Cr18Ni9或1Crl8Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設計制作和驗收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術條件、要求。
　　由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
    攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
    夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
    不銹鋼反應釜可以根據客戶的要求設計及制造。
不銹鋼反應釜的安裝步驟：
1）根據反應釜的外徑及掛耳設計、制作工作臺，臺板上開有比反應釜外徑稍大些的孔。
2）準備好行吊（或三腳架、葫蘆），用叉車將反應釜釜身舉向工作臺，再用行吊（或三腳架、葫蘆）吊裝入工作臺孔中，將反應釜釜身掛在孔內，調整掛耳高低，保持釜口法蘭對徑水平。
3）將釜底墊入泡沫、地毯等物，將攪拌器放入，并在攪拌器葉輪上，對稱扣兩根較粗的棉繩（打活結扣牢），棉繩長度不釜體稍長。
4）將攪拌扶正，垂直于地面。
5）在鍋口上面安放好石棉包四氟密封墊圈，把釜蓋掛掉在鍋口上，攪拌的上端從釜蓋的中孔穿出，慢慢放下鍋蓋，并調整石棉包四氟墊圈、鍋蓋的位置，緩緩壓緊。
6）安裝反應釜卡子，采用對稱緩壓法，由兩名操作員分別位于反應釜的兩側，使用基本相當的緊固壓力進行。
7）用鐵鉤將緊扣攪拌的兩根繩子分別從釜蓋上對稱的兩個孔取出。
8）將配套機械密封箱拆解，機封靜止軸套與動環、密封瓷環、固定調節環分開，并對稱緊固機封坐上的密封壓板。在釜蓋中心孔上面墊入石棉包四氟密封墊圈，將機封靜止軸套套入攪拌軸，用配套活套法蘭對夾機封法蘭，調整機封的平衡，緊固機封坐。將密封墊圈及動環、緊固調節壓環依次套入攪拌軸。
9）在減速機延長軸上面套入攪拌防松螺母，用膠帶或繩子扣住，不讓其掉下。將減速裝置吊掛在釜蓋上空，調整位置，緊固減速機機架。
10）對稱緩緩拉動緊扣攪拌的兩根繩子，使攪拌緩緩上升至于減速機延長軸接觸處，繼續上拉攪拌器，使攪拌軸內螺母于減速機延長軸螺絲緊緊接觸，緩緩轉動減速機軸，接入攪拌，擰緊。再將防松螺母反扣，擰緊在攪拌軸上。
11）調整機封動環位置，擰緊緊固調節壓環兩側的螺釘，緊固調節壓環。將緊固調節壓環上面的調節螺釘緩緩對稱下壓緊固動環，壓實整個密封裝置。
12）安裝反應釜控制柜，連接減速機電機、調速器、加熱器、溫控表等設備。
13）調試反應釜減速裝置，一般不得反向運行，空轉磨合2小時左右。
14）安裝溫度計保護管，在測溫口與溫度計保護管之間加上石棉包四氟墊圈，采用活套法蘭與溫度計保護管法蘭對夾即可。
15）連接蒸汽管、加料管等各部分的管道及泵閥。
16）松開緊扣攪拌器的繩子，清理反應釜內的雜物，并清洗反應釜。
17）安裝出料閥，在放料口與溫度計保護管之間加上石棉包四氟墊圈，采用活套法蘭與放料閥法蘭對夾即可。
18）全部安裝結束后，再次清洗反應釜及管道。

不銹鋼反應釜使用過程中注意事項：
1）設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
2）使用帶夾套的反應釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設計壓力。
3）反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為-20°~200°。
4）避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌，如確實需要，可用木棒、塑棒等進行操作。
5）不銹鋼反應釜內的帶翼溫度計套，可根據工藝需要在0~90°范圍內調整于任意角度，以得到不同阻力，調整角度應在停機狀態下進行。
6）機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。
7）嚴防任何金屬硬物掉進罐內，防止損傷傳動攪拌。
9）嚴防介質進入夾套內，防止搪玻璃層金屬吸氫反應，引起玻璃層磷爆。
10）嚴禁使用帶有氯離子的介質。

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