簡易直飲機(jī)模具，塑膠外殼模具 模具生產(chǎn)線
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1、熔融溫度不是太高就是太低。2、模腔內(nèi)塑料不足。 3、冷卻階段時(shí)接觸塑料的面過熱。4、流道不合理、澆口截面過小。5、模溫是否與塑料特性相適應(yīng)。6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理（加強(qiáng)進(jìn)古過高，過厚，明顯厚薄不一）。7、冷卻效果不好，產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮。 1、調(diào)整射料缸溫度。2、調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。3、增加注塑量。4、使用正確的墊料；增加螺桿向前時(shí)間；增加注塑壓力；增加注塑速度。5、檢查止流閥是否安裝正確，因?yàn)榉钦＿\(yùn)行會(huì)引致壓力流失。6、降低模具表面溫度。7、矯正流道避免壓力損失過大；根據(jù)實(shí)際需要，適當(dāng)擴(kuò)大截面尺寸。8、根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當(dāng)控制模溫。9、在允許的情況下改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。10、設(shè)法讓產(chǎn)品有的冷卻。
日期：2023-10-20 輝 |
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