塑膠日用品模具 高透明PET注塑置物架模具 模具生產廠家
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底肋: 0.5(A-B)/H=1/150—1/100 凸柱: 0.5(大端直徑 – 小端直徑)/H=1/30—1/20(內外孔在模具同一側) 母模側:0.5(大端直徑 – 小端直徑)/H=1/50—1/30 公模側:0.5(大端直徑 – 小端直徑)/H=1/100—1/50 (內外孔在模具兩側) 注: 母模側脫模斜度可較公模側大些,以利于脫模. 產品的肉厚會直接影響到成型周期和生產效率,并會因肉厚不均引起縮收下陷和應力產生,設計模具時,決定肉厚應注意:
產品機械強度是否充分. 能否均勻分散沖擊力和脫模力,不發生破裂. 有埋入件時,須破裂,是否會因肉薄產生結合線而影響強度. 盡可能肉厚一致,以防縮收下陷. 肉太薄是否會引起充填不足或阻礙料流. 一般為產品上凸出之圓柱,它可增強孔的周邊強度,裝配孔及部增高之用.因肉厚增加造成縮水和因聚集空氣造成充填不滿或燒焦現象,設計時注意點: 其高度以不超過本身直徑之兩倍為宜,否則須增設加強筋.
其位置不宜太接近轉角或側壁,以利于加工. 優先選擇圓形,以利于加工和料流,如在底部可高出底面0.3—0.5mm. 在多數產品上都有孔的存在,其主要有三種方法來取得: 在產品上直接成型 在產品上先成型預留孔,再機加工完成. 成型后由機加工鉆孔. 設計時須注意以下幾點: 孔與孔之間距離須孔徑2倍以上. 孔與產品邊緣之距離應為孔徑之3倍以上. 孔之周邊宜增加肉厚. 孔與產品側壁之距離應為孔徑0.75倍以上
日期:2023-10-18 輝 |
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