蒸壓輕質加氣混凝土板材生產線設備制品的主要性能特點：
1、輕質性：比重只有500~650kg/m3，僅為混凝土的1/4，粘土磚的1/3，被譽為飄在水面上的混凝土。設計取值為650kg/m3；
2、防火性：100mm厚板材可以達到3.23小時，125mm厚即可以達到4小時以上；
3、隔熱性：導熱系數為0.114，其125mm厚度材料的保溫效果可以達到普通370mm厚磚墻。是一種單一材料就能達到建筑節能65%以上的新型建材；
4、隔音性：100mm厚板材（雙面膩子）的隔音指標達到40.8dB（透過損失）；
5、抗震性：能適應較大的層間角變位，允許層間變位角1/150，采用特殊接點時達到1/120。且在所有接點情況下在層間變位角1/20時均不會產生板材脫落的情況；
6、環保性：無放射，其每小時照射量為12γμ/h，相當于室外草地上的水平；
7、承載性：其板材內部均配有雙層、雙向鋼筋網片，分別提供外墻板，隔墻板，屋面板，樓板，裝飾板等。
蒸壓加氣生產線六大主要生產工位：
1.澆注工位
配料樓下的操作臺，負責操作控制翻轉吊機將模具合模后的模具放到回程軌道上后，然后拉至模具涂油位，上澆注橫移車，送到靜停窯。
2.脫模工位
將完成發氣后的模具拉出送到翻轉吊具下，翻轉吊機將模具吊起送到切割輸送車上脫模，回到側板輸送輥道上合模，合模后將模具送回到模具回程軌道。
3.切割堆垛工位
該工位負責切割，將半成品堆放到蒸養車，后將蒸養車連同半成品送到蒸壓釜前。
4.出釜工位
該工位負責將蒸養好的成品從釜內拉出并送到出釜打包工位。 |
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