切削液主要作用分為四類:一、潤(rùn)滑作用;二、冷卻作用;三、清洗作用;四、防銹作用。
 一、潤(rùn)滑作用 
切削液在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可以減小前刀面與切屑,后邊刀與已加工外表間的沖突,構(gòu)成部分潤(rùn)滑膜,然后減小切削力、沖突和功率的消耗,下降刀具與工件坯料沖突部位的外表溫度和刀具磨損,改進(jìn)工件材料的切削加工功能。在磨削過(guò)程中,參加磨削液后,磨削液滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間構(gòu)成潤(rùn)滑膜,使界面間的沖突減小,避免磨粒切削刃磨損和粘附切屑,然后減小磨削力和沖突熱,前進(jìn)砂輪耐用度以及工件外表質(zhì)量。
 二、冷卻作用 
切削液的冷卻作用是經(jīng)過(guò)它和因切削發(fā)熱的刀具和工件間的對(duì)流和化學(xué)作用把切削熱從刀具和工件處帶走。然后有效的下降切削溫度,削減工件和刀具的人變形,堅(jiān)持刀具的硬度,前進(jìn)加工精度和刀具的耐用度。切削液的冷卻功能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,以此水的冷卻功能要優(yōu)于油。 
三、清洗作用 
清洗作用在金屬切削過(guò)程中,央求切削液有杰出的清洗作用,除去生成的切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,避免機(jī)床和工件、刀具的玷污。
四、防銹作用 
防銹作用在金屬切削過(guò)程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)以及切削液組份組成或氧化蛻變而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)觸摸而腐蝕,與切削液觸摸的機(jī)床部件外表也會(huì)因此而腐蝕。 |
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