破碎錘密封件漏油及措施
1 第壹類：查看密封區密封件沒有異常情況
1.1 在低壓時漏油高壓時不漏，產生原因裝配表面粗糙度差，-----改善表面粗糙度達到3.2~6.3umry 用硬度低一點的密封件
1.2 活塞桿的油環變大，每一個行程都會滴幾滴油，產生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。
1.3 在低溫時漏油高溫時不漏油，產生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適，選用耐寒的密封件即可解決問題。
2 第二類：查看密封密封件出現不正常情況
2.1 主油封表面硬化，滑動面有破裂；原因-----異常高速工作壓力過高。
2.2 主油封表面硬化，整個密封的油封破裂，碎；原因----液壓油變質油溫異常升高產生臭氧損壞了密封件而產生漏油。
2.3 主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因----微動時代壓過高行程微小。
2.4 主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現像；原因----側壓過大偏心過大，用了不當的油和清洗液。
2.5 主油封滑動面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當，含有雜質。
2.6 主油封唇頂部有破裂疤痕壓痕；原因----裝配倒角不當，安裝，儲藏方法不當。
2.7 主油封滑動面有壓痕；原因----藏有外來雜物。
2.8 主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。
2.9 主油封有碳化燒焦變質；原因----殘留了空氣產生絕熱壓縮。
2.10 主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過大，擠出間隙過大，支承環使用為當，安裝溝槽設計不合理。 |
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