供熱系統:
項目所需熱源全部為煤炭,熱值≥5000kcal。燃料自料斗落在爐排前部,隨著爐排運轉,通過爐內設置的二次風噴出的二次風氣流,從而擾動煙氣氣流程及補充所需空氣,煙氣在前、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合,并加熱前拱、改善著火條件,經拱上部出口煙窗進入兩翼對流管束,通過前煙箱進入螺紋煙管,經過省煤器、除塵器,由引風機引至煙囪排出。
技術特點
   (1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構,取消了管板區的拉撐件,減少了應力。煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
   (2)鍋筒下部由于交叉布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區,使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區不直接受火焰輻射熱,預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。
   (3)采用高效傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
   (4)結構緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節省鍋爐房基建投資。
   (5)運行穩定、調整方便、出力足。
   (6)采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數和熱效率,由于煙氣在管內有擾動作用,煙管內不易積灰,起到自清掃的作用。
   (7)爐膛內采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節能爐拱,改善了生物質顆粒著火條件,采用了獨立風室,達到了合理布風,使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場,從而擴大了煤種的適應性。
   (8)鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下,保證了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。
   (9)分層給料燃燒原理是,燃料在料斗內經燃料調節板,通過轉動的滾筒給料器、撒播在鋼制篩分器上,由篩分器將燃料按大、中、小顆粒均勻地撒布在運行 |
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