板式給料機運行中回料問題的處理
水泥廠生料配料采用r射線在線自動配料,物料輸送計量采用板式給料機加皮帶秤方式,原物料受地區降雨頻繁影響,物料(石灰石、粘土、鐵礦)水份大、粘性較大,板式給料機因投料量大,給料機回料較大,嚴重影響正常生產。經過改造,對板式給料機進行加裝回料皮帶,較好的解決了因板式給料機回料問題。
技術改造方案有三種
一)在板式給料機頭部增加一個帶配重的清料器,同時控制物料水份,多使用干爽物料,開機試用時給料機部分料能被清下料,但清不干凈,地面還是有回料。
二)在板式給料機下面加裝回料皮帶,改造后基本解決了給料機回料對生產的影響,但不便于現場清掃,更重要的是增加生料電耗,不利于降本增效。
三)結合第二次改造進行優化升級,改造方便現場清掃,更重要的是省去了電機驅動皮帶,采用板喂機連帶方式皮帶的方式,節省了用電,降低用電成本。
具體操作如下:
①將入板式給料機高度850mm的下料溜子切除,板式給料機提高850mm。將板式給料機支撐柱加長,支撐位置不變,將板式給料機固定。
②在板式給料機下方制作回料皮帶,皮帶高度為300mm,長度3500mm,寬度1200mm。皮帶驅動滾筒和尾輪采用ф300mm,厚度10mm無縫鋼管材料制作,軸采用ф50mm實心鋼制作。皮帶機架采用16#槽鋼焊接,中間用1400mm的長托輥帶動,尾輪拉升采用M30*500mm全牙螺桿加螺母進行調整,整條皮帶總重量只有300kg左右。驅動系統加工鏈輪安裝在給料機驅動軸上用傳動鏈條鏈接帶動。
③板式給料機與回料皮帶之間間距控制在300mm左右,回料皮帶與地面距離控在250mm左右,便于皮帶運轉。板喂機與回料皮帶之間采用6mm鋼板加裝擋料板,將正常運轉時鏈板掉落的物料倒在皮帶上,崗位定期將皮帶機回料定期點動拉空清理回料。
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