板式給料機運行部件結(jié)構(gòu)組成
運行部件是板式給料機的關(guān)鍵部件，在設(shè)計與制造技術(shù)上均采用了較新的技術(shù)。其牽引鏈條與承載構(gòu)件分開，加上采用適宜的節(jié)距，保證了嚙合與運行的平穩(wěn)。
板式給料機運行部件由牽引鏈條，承載構(gòu)件行走滾輪和輸送槽板等組成。
一）牽引鏈條
牽引鏈條也稱套筒滾子鏈，按ISO1977/1—1976設(shè)計，符合GB8350—87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。主要零件選用了低合金結(jié)構(gòu)鋼，并施以一定的熱處理手段，有利于提高制造質(zhì)量，能有效地提高使用壽命。
板式給料機鏈條的作用
1、通過鏈條與鏈輪之間的作用，來完成對物料的輸送。
2、通過鏈條對鏈板進行固定及支撐。
二）行走滾輪
承載構(gòu)件——滾輪采用了滾動軸承結(jié)構(gòu)，有利于減小運行阻力，減少動力消耗。該結(jié)構(gòu)型式便于維護。
滾輪由支承座和槽板固定，滾輪在軌道上滾動，帶動槽板和槽板上的物料運動。
滾輪輪體材料：45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼
熱處理方式：表面高頻淬火
表面硬度：HRC45-50
三）輸送槽板
槽板的作用
1.當(dāng)?shù)V石掉落到槽板上時，槽板對礦石起到支承作用。
2.當(dāng)給料機運轉(zhuǎn)時，槽板對礦石起到向前拖動的作用。
3.1輸送槽的設(shè)計采用了合理的底隙與側(cè)隙保證了底板的交迭和側(cè)板的重疊，能有效地防止物料的散漏現(xiàn)象。
3.2板式給料機槽板結(jié)構(gòu)和材質(zhì)說明
槽板為圓弧搭接式（OK板），采用低合金鋼板組焊而成，強度高、耐磨損、不漏料，輸送槽底板厚度≥10-16mm、3000噸油壓機通過模具壓制成型，提高了整體的剛度、強度及耐磨性，延長使用壽命。槽板互相搭接，工作時不漏料，具有更大的承載能力.
四）板式給料機槽板使用注意事項
1.盡量放慢礦石下落的速度，減少對鏈板的沖擊。（除對給料機鏈板進行維修外，應(yīng)保證料倉有庫位）
2.如發(fā)現(xiàn)槽板有嚴(yán)重變形，需要對槽板進行加厚及加強改造。
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