機床工作臺：采用HT300材質(zhì)，材質(zhì)、密度高，鑄鐵表面光亮；機床工作臺面板厚度達到30mm，背面加強筋板厚；采用樹脂砂工藝鑄造，避免氣孔、砂眼、縮松等現(xiàn)象的產(chǎn)生；鑄件經(jīng)過熱處理，內(nèi)應(yīng)力；采用數(shù)控加工，加工精度；底面做噴丸清吵處理，涂防銹漆。
機床工作臺使用時的注意事項：為了防止平臺變形，在平臺上操作完畢后，應(yīng)把工作臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的平臺在經(jīng)過刮研的機床工作臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量。平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。
機床工作臺具有良好的鑄造性能。它的熔點較低流動性良好。又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成為應(yīng)用的鑄造合金。在常見的機床工作臺材質(zhì)，以機床工作臺的鑄造性能。它流動性良風(fēng)可澆注形狀復(fù)雜的細小、薄壁鑄件（鑄件的壁厚為5-6mm），同時因其收縮小，除大型鑄件外，很少設(shè)置冒口，只設(shè)排氣口即可。且一般可用濕型澆注，故使用機床工作臺鑄造時設(shè)備簡單操作方低生產(chǎn)串高成本低廉。
在機械加工過程小，首先將機床工作臺于加上機臺上，然后用夾具將其固定，再用刀對鑄件需要處職的部位進行加工，待加工完成后，將夾具放松。取出鑄件，進行潔凈處理。至此，機械加工完成。機床工作臺毛邊研磨的道工序是將機械加工完成的鑄件進行桔沖，使其逐漸能夠達到機床工作臺設(shè)計的尺寸，然后進行手工打磨，振動研磨，使機床工作臺表面的粗糙度進一步降低，為后續(xù)的化學(xué)鈍化作準備。一道工序就是將研磨完的鑄件進行烘干，以防止在庫存的過程中發(fā)生氧化。
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