5）地軌在剖面圖中，砂芯線和加工余量線的相互關(guān)系處理上，不同工廠有不同做法。
6）地軌單件小批產(chǎn)品，甚至在某些成批生產(chǎn)的工廠中，鑄造工藝圖是在產(chǎn)品圖上繪制的，直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)。
7）地軌所標注的各種工藝尺寸或數(shù)據(jù)，不要蓋住產(chǎn)品圖上的數(shù)據(jù)，應(yīng)方便工人操作，符合工廠的實際條件。
T型槽地軌的材質(zhì)有哪些特點是：T型槽地軌尺寸較大，長可達數(shù)米；質(zhì)量可達10t以上，壁厚在15～30mm。其要求為：具有良好的精度穩(wěn)定性和減震性，較高的彈性模量，適宜的抗壓強度，適中的硬度以及優(yōu)異的耐磨性；在工藝上要求良好的鑄造性能，T型槽地軌具有較高抗變形能力，且易于切削加工，并要求較低的生產(chǎn)成本，如可用沖天爐進行熔煉，采用較少量的合金元素等。T型槽地軌要滿足上述要求，其顯微組織應(yīng)為珠光體組織，加上長度小于250tim且分布均勻的A型石墨，還要求有一定數(shù)量的共晶。
在T型槽地軌澆注的后期，當(dāng)T型槽地軌金屬液到達模樣的頂部或冒口根部時，就應(yīng)略需收包，應(yīng)保持金屬液平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口造熔煉部分的能耗占到月鑄件總能耗的50左右。并由些帶來的嚴重環(huán)境污染，一直是困擾T型槽地軌鑄造行業(yè)發(fā)展的難題，盡管鑄造行業(yè)科技人員攪盡腦汁，采取了各種措施，如：采用沖天爐、電爐雙連熔煉工藝，采用熱風(fēng)水冷長爐齡大型化連續(xù)作業(yè)工藝；使用計算機配料、鑄造專用焦及推廣使用沖天爐專用高壓離心風(fēng)機、廢氣利用等技術(shù)，收到一定效果，但由于受到焦炭市場價影響、T型槽地軌產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益提高及目前國內(nèi)工藝裝備的局限，鑄造行業(yè)的節(jié)能減排工作一直收效甚微。
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