砂磨機根據(jù)研磨將化學能轉換為對原材料的粉碎能，其基本原理是依靠研磨中間的磨擦、裁切和撞擊將原材料顆粒物分散化及粉碎。研磨的相對密度、度、粒度、添充率等直接影響砂磨機研磨的效率。
1、相對密度
相對密度在一般的文檔中要以相對密度和表觀密度來表達，各種各樣化合物的含量和構成決定了氧化鋯珠的相對密度。
，相對密度越大的氧化鋯珠，隨砂磨機旋轉造成的機械能也越大，研磨gao效率越高。但與此同時研磨媒質(zhì)相對密度越大對砂磨機的觸碰件損壞相對性也很大，因此原材料的黏度和總流量的相互配合變成關鍵。
2、度
莫氏硬度和維氏硬度為常見的指標值，，度越高的氧化鋯珠，珠子的摩擦系數(shù)比越低。從氧化鋯珠對砂磨機的觸碰件損壞狀況看來，度大的氧化鋯珠對觸碰件的損壞大點。
3、粒度
氧化鋯珠的尺寸決策了珠子和原材料的點接觸的是多少，粒度小的珠子在同樣的容量下點接觸越大，其在研磨全過程中的合理撞擊頻次即越大，進而碾磨gao效率也越多高。
4、的添充率
氧化鋯珠的添充率即砂磨機在好分散化研磨實際xiao果時需要研磨珠的總數(shù)。研磨珠的添充率過高，很容易造成砂磨機溫度上升，導致自動開關機。
研磨珠添充率過低，碾磨gao效率低，介電損耗大。因而，的添充率是增加氧化鋯珠的研磨gao效率的關鍵要素之一。 |
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