經過閃光焊接的導軌，要經過正火的熱處理工藝-----地鐵鋼軌焊縫正火，使其達到相應的機械性能。鋼軌閃光焊接接頭后熱處理技術與設備比較落后，現場普遍采用的線上鋼軌焊接后正火熱處理工藝為人工操作的火焰正火，此工藝一般以氧氣乙炔為熱源，設備運輸和存儲不便，在使用過程中存在安全隱患，并且正火質量不穩定，容易受人員、環境等因素的影響，勞動強度大，制約了生產效率。為了解決火焰正火的不足之處，我公司根據我們自己的感應加熱設備的特點，結合鋼軌正火現場的使用情況，率先改造出鋼軌電正火機，該設備采用分段加熱的方式，功率可定時自動切換，可根據不同的軌型來調節高溫段和低溫段的時間，并且具有快速、清潔、節能、易于實現自動化、生產效率高、作業質量穩定等特點，這是其他熱處理工藝無法比擬的優點。我公司專業生產全固態感應加熱設備，有高頻，中頻，超音頻，等系列感應加熱設備，采用全數字控制電路，具有能耗低加熱快，體積小，自動控制等優點。并配套有數控淬火機床，閉式冷卻塔，冷水機、自動上料工裝以及非標定制工裝等。
我公司還成功開發或參與開發了很多行業專用的設備或生產線，具有代表性的生產線有打包鋼帶烤藍生產線，煤礦截齒焊接生產線，圓鋼調質生產線，冷軋帶軋鋼筋生產線等、具有代表性的行業專用設備有機床導軌淬火一體機，鐵塔角鋼火曲機，鍋爐爐膽壓波機，鋼軌焊縫正火機，傳動軸淬火機，板簧座淬火機，砼泵管內壁淬火機，小型中頻熔煉爐，黃金熔煉爐，亞克力裂解電爐等、我公司本著高科技、高起點、高品質的原則努力為用戶提供專業的設備和優質的產品。 |
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