耐酸堿電鍍自干油墨銷售廠家
1、適用范圍：本產品主要用于金屬、玻璃、電鍍、電泳、氧化鋁、電解板、鋁塑板、烤漆、噴塑、噴粉、PU漆面、氨基烘漆面、丙烯酸漆面、PA塑料尼龍、電木、玻纖、玻璃鋼、樹脂、密胺、三聚氰胺、己處理或未處理之PET、PBT等制品的絲印及移印。
2、產品特性：亮光、遮蓋力高、附著力佳、耐酒精、耐白電油、耐摩擦。
3、稀釋劑：用我司UKV1專用稀釋劑或783開油，用718洗網水清洗網版。
4、固化劑：雙組份使用、必須添加H1固化劑配合使用，添加量為10%-15%，增加固化劑的添加比例，可以加強附著力，但會減弱油墨色濃度及減慢油墨干燥速度，當固化劑添加比例超過20%時，有必要進行烘烤干燥。
5、油墨調配方法：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑完全交聯后再進行稀釋。
6、干燥時間：常溫干燥，表干時間10-15分鐘，實干時間在24小時以內，48小時后達*佳性能。
7、添加固化劑后的使用時限：6-8小時，過期請棄用，剩余油墨不可回收。
【性能檢測】
1、3M膠帶劃百格測試：100%無脫落
2、耐酒精測試：用脫脂棉沾濃度99%工業酒精以500G力水平來回500次無脫色。
3、耐白電油測試：用脫脂棉沾6#白電油以500G力水平回來200次無脫色。
【注意事項】
1、先小量試印確認符合要求后再批量生產。
2、做好承印物的表面清除油脂及雜質工作，以促進附著效果。
3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，
需要完全固化后方可檢測。
4、未經允許情況下，不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。
5、油墨，稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火。
6、使用時注意施工場所的通風狀況良好，盡量避免皮膚直接接觸。
7、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內，應用大量水清洗或直接求助醫生。 |
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