連云港牧辰公司全接液式內浮盤具有安全性高、節能環保、運行穩定、施工簡便等特點。浮盤整體結構強度大，架構緊密，具有良好的抗震性和維修維護便利性。相比于浮倉式、甲板式、浮筒式等類型浮盤，全接液式浮盤具有全面的技術提升，避免了浮力單元單一，粘結劑受浸潤發生剝離危險，消除了油氣空間等等設計特點。
（1）高安全性：浮盤整體實現全接液完全消除油氣空間程度降低安全事故隱患，減少火災發生的可能性，保證儲罐的安全運行;
（2）節能環保：浮盤整體直接覆蓋介質表面，無液體氣液相揮發空間，實現全接液，可有效抑制油氣揮發，效果可達99% 以上;
（3）結構穩定：結構穩固，浮力均勻穩定，強度超過API650（H4.2 .1 .4）要求2.5倍以上，可允許2～4人在上面行走，完成維護作業;抗油氣沖擊效果良好，可承受非正常操作時液體進氣發生的氣爆壓力;
（4）施工簡便：施工組裝安全、簡易、迅速、無需動火作業;所有部件均可以由人孔進入，無須開頂;維修維修率低。
（5）相對于浮筒式浮盤，全接液式內浮盤，消耗的材料較多，造價成本較高。
根據某企業多年儲罐運行數據統計計算，以 5000m3 的油罐為例，年周轉次數36 次計算，直徑為21m 的浮筒式內浮頂油罐，其油品揮發損耗量為6805 千克/年;而全接液內浮盤油罐，其油品揮發損耗量僅為778千克/年（參照美國PETREX INC公司對直徑為22.86米全接液內浮頂油罐的實測數據，其油品揮發損耗量為1714.76 ibs/年）。兩種內浮盤相比，全接液內浮盤可減少油氣揮發6027千克/年。
從全接液內浮盤儲罐與浮筒式內浮盤儲罐的節能經濟效益比較分析中可以看出，采用全接液內浮頂的10000m3 油罐一年可以增效10.24萬元。按設計規定全接液浮盤的使用年限為20年，儲運廠成品二車間本年度共6臺內浮頂罐完成全接液式浮盤改造，在20年的使用期內，共計增效1228.8萬元，節能效果顯著。
此外，油氣揮發的減少可有效改善環境污染、提高庫區 |
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