含塵氣體在風機的引導下進入除塵器,通過在進氣通道內設置折流板和火花捕集器,通過折流板和火花捕集器能夠攔截焊接煙塵內的大顆粒火星,能有效捕捉消除切割、焊接過程中產生的火花,以免燒毀濾筒引發(fā)安全災害。在濾筒進風口處設置導流板,使除塵器進風更均勻,延長濾筒使用壽命、提高過濾效率。在一般情況下,含塵氣流經(jīng)過濾筒過濾進入清潔空氣室中,然后沿管道進入風機排出干凈空氣,粉塵被捕集在過濾筒表面,這個過程就像一個高效過濾器工作。隨著濾筒表面的“塵餅”形成,壓差將不斷增高,根據(jù)PLC控制器設定的反吹時間間隔自動脈沖清洗工序開始動作。控制器給指令電磁閥開啟,卸壓令氣動膜片閥開啟,使得壓縮空氣經(jīng)過導氣管進入清潔空氣室。繼而此壓縮空氣進入濾筒,該瞬時氣流將濾筒處理的空氣有效地截留幾分之一秒,壓縮空氣的瞬時氣流繼續(xù)進入濾筒介質,然后徑向將聚集的粉塵吹離濾筒。粉塵則隨著主氣流的趨勢,并在重力作用下向下落入灰斗中。
清潔過程:每個濾筒處理風量約為0.28至0.35m3/s,通過濾筒介質的風速相當于0.03至0.04m/s。這樣低的風速不但使介質表面附著力產生效用,同時在壓縮空氣清洗時有效地排除聚集的塵埃。一些細小塵粒會再進入臨近的濾筒,但無論如何,該趨勢是將聚集的塵埃吹離濾筒直至到達下面的集塵箱。*上一排濾筒會首先脈沖清洗,然后程序控制器選擇下一排重復該脈沖清洗過程。此后這控制器會順序繼續(xù)選擇其它濾筒進行清洗操作。被清洗的濾筒數(shù)目在任何時刻和時間間隔都是精確安排的,因此不存在氣流的不平衡。 |
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