2.2 全接液高效內浮盤的結構分析：
全接液高效內浮盤主要由主梁、蜂窩箱、支柱和周邊密封組成，根據不同的使用要求，增設不同功用的開孔及輔助件；
全接液高效內浮盤經過多塊蜂窩箱板拼接，形成一個網狀中空浮塊，由以上示意圖可看出，在使用中，浮塊的下部分浸入液面，整體的中空浮塊漂浮在液面上，隔絕了上部氣相與下部的液相空間，起到了覆蓋封閉液體的作用。
3.1 浮筒式浮盤的優缺點分析：
浮筒式浮盤具有質量輕便，施工程序簡單，易于安裝等特點，但由于存在氣液相空間，油氣密封效果稍差：
（1）油品氣液相空間大，揮發性強， 油品損耗較大，污染環境；
（2）由于油氣揮發，存在火災隱患，降低罐區安全運行系數；
（3）依靠浮筒產生浮力， 浮力分布不均勻，不能承受多名維修人員隨意走動；
（4）整體結構強度差，抗變形能力差，抗油氣沖擊能力小，容易變形而引起卡盤。在面對操作中液體進氣產生氣爆時浮盤易發生傾覆損壞，使用壽命短。
3.2 全接液高效內浮盤的優缺點分析
全接液高效內浮盤具有安全性高、節能環保、運行穩定、施工簡便等特點。浮盤整體結構強度大，架構緊密，具有良好的抗震性和維修維護便利性。相比于浮倉式、甲板式、浮筒式等類型浮盤，全接液高效內浮盤具有全面的技術提升，避免了浮力單元單結構穩固，浮力均勻穩定， 強度超過API650（H4.2 .1 .4） 要求7倍以上，可允許2～4人在上面行走，完成維護作業；抗油氣沖擊效果良好，可承受非正常操作時液體進氣發生的氣爆壓力；
（4）施工簡便：施工組裝安全、簡易、迅速、無需動火作業；所有部件均可以由人孔進入， 無須開頂；維修維修率低。
（5）相對于浮筒式浮盤，全接液式內浮盤，消耗的材料較多，造價成本較高，同等條件下，整體造價要高出20～30% 。 |
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