Ø 自動記錄焊接過程中的各項參數,通過U盤方便地導出到計算機,用于打印和歷史記錄保存,便于追溯。
Ø 自動彈起的全封閉加熱板結構,保護操作人員的人身安全,同時保證了切換時間。
Ø 電腦主板系統采用IC閉環控制,異常數據自動中斷并報警提示
Ø 采用傳感器進行檢測,使焊口卷邊均勻。冷卻保壓階段具有自動壓力保壓補償功能,進一步完善焊口的高質量要求。完全消除了人為因素對質量造成的影響,能自動根據外界的環境溫度,實時自動增減焊接參數,以適應我國不同地區的氣候特色。
為了嚴格控制、確保聚乙烯管道施工過程中的工程質量,提高燃氣管網的運行質量,保障燃氣供應的高質量安全運行,提高工程質量管理過程的可追溯性和系統性,公司設計開發出聚乙烯管道施工質量管理軟件,該系統的特點是:分析管理功能強大,集成化程度高;可以與工地上現行使用的所有品牌全自動電、熱熔焊接機通過專用接口進行數據交換,并對采集的數據進行質量分析和相關處理;還可根據客戶要求及地區規范定制開發人員管理、設備管理、材料管理、項目管理、施工管理、施工企業管理等相關模塊,并實現動態關聯管理。
智能管網系統是采用圖像處理、模式識別和計算機視覺技術,通過在監控系統中增加智能視頻分析模塊,借助計算機強大的數據處理能力過濾掉視頻畫面無用的或干擾信息、自動識別不同物體,分析抽取視頻源中關鍵有用信息,快速準確的定位事故現場,判斷監控畫面中的異常情況,發出警報或觸發其它動作,從而有效進行事前預警,事中處理,事后及時取證的全自動、全天候、實時監控的智能系統。
智能管網系統是實現智能管網管理的手段和載體,其集成管道和站場的所有信息,采用大數據建模的分析理念,建設成熟可靠的智能管網一體化平臺,包括:通過物聯網平臺實現對生產安全風險點的監控,以及所有管理環節所需信息的共享;通過大數據建模,實現設備設施數據的實時分析處理,保障 |
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