真空蒸發鍍膜包括以下基本過程:
(1)加熱蒸發過程:包括由凝聚相轉變為氣相的過程,每種蒸發物質在不同的溫度有不同的飽和蒸氣壓。
(2)氣態原子或分子在蒸發源與基片之間運輸,即原子或分子在環境氣氛中的飛行過程。
(3)蒸發原子或分子在基片表面張得沉積過程。即是蒸發,凝聚,成核,核生長,形成連續的膜。由于基板溫度遠低于蒸發源溫度,因此,氣態分子在基片表面將發生直接由氣態到固態的相轉變過程。
用于真空離子蒸鍍的設備
真空蒸發鍍膜法(簡稱真空蒸鍍)是在真空條件下,加熱蒸發容器中待蒸發的材料,使其原子或分子從表面氣化逸出,形成蒸汽流,入社到襯底或基底表面,凝結成固態薄膜的方法。
蒸鍍金屬(選Single Pulse模式)
1.將要蒸發的基底材料洗干凈放在蒸發頭下面的基板上。
2.將要蒸發的金屬用鑷子團成球形放入鎢籃中。
3.將蒸發頭裝在儀器蓋上,插好電線,打開儀器電源開關。將氮氣鋼瓶的開關旋開,使流量控制在0.035Mpa左右。
4.按“ENTER”按鈕設置儀器參數。如果選擇“Single Pulse”模式,其余參數不需要設置,值設置除氣時間,在0~60秒內調節。
5.然后按“START”鍵儀器開始抽真空。
6.等儀器進入泵保持狀態,真空度達到9×10-5mbar是,可進行下一步操作。由于鋁比較容易氧化,蒸鋁時至少要在泵保持進行30分鐘之后才能進行下一步操作。
7.按“START”鍵。
8.按“△”鍵儀器開始除氣。主要除去要蒸發的金屬材料表面的一些污垢等。操作時要小心的向右旋下面的黑色按鈕,當“Current”顯示為8是要通知旋動,稍等片刻鎢籃會發紅,開始除氣。除氣持續10秒左右然后將旋鈕向左旋到底。
9.然后按“▽”鍵儀器進入蒸發狀態。
10.蒸鍍完畢后,按“STOP”鍵,停止抽真空,打開蓋子取出樣品,關閉主機電源盒氣源。 |
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