攪拌摩擦焊是一種新型固相焊技術(shù)，是由英國焊接研究所（TWI）在 1991 年發(fā)明的一項(xiàng)*具革命性的新型材料連接方式。
攪拌摩擦焊接性材料有什么影響？
1、材料的互溶性。同種材料或互溶性好的異種材料容易進(jìn)行摩擦焊接，有限互溶、不能相互溶接和擴(kuò)散的兩種材料，很難進(jìn)行摩擦焊接。
2、材料表面的氧化膜。金屬表面上的氧化膜如果容易破碎，則焊合就比較容易，如低碳鋼的摩擦焊接性比不銹鋼好。
3、材料的力學(xué)性能。高溫強(qiáng)度高、塑性低、導(dǎo)熱性好的材料不容易焊接，力學(xué)性能差別大的異種材料也不容易焊接。
4、合金的碳當(dāng)量。碳當(dāng)量高、淬硬性好的合金材料焊接比較困難。
5、高溫氧化性。一些活性金屬及高溫氧化性大的材料難以焊接。
6、生成的脆性相。凡事能形成脆性化合物層的異種材料，很難獲得高可靠性的焊接接頭，對這類材料，在焊接過程中必須設(shè)法降低焊接溫度或減少焊接時間，以控制脆性化合物層的長大，或者添加過渡金屬層進(jìn)行摩擦焊接。
7、摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)低的材料，加熱功率低，得到的焊接溫度低，就不容易保證接頭的質(zhì)量，例如焊接黃銅、鑄鐵等就比較困難。
8、材料的脆性。大多數(shù)金屬材料都具有很好的摩擦焊接性，而對于焊接性不好的陶瓷材料及異種材料，為了提高接頭性能摩擦焊接時應(yīng)選用合適的過渡金屬層。
攪拌摩擦焊設(shè)備功能和特點(diǎn)：
設(shè)備配備CFSW-B800型攪拌摩擦焊專用控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)一鍵式焊接操作。
5PP582.1043-00型10.4寸LCD觸摸屏，宜人化專業(yè)攪拌摩擦焊中文HMI操作界面，采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)數(shù)控編程語言，方便焊接編程。
手動及自動兩種焊接操作模式。
恒位移和恒壓力雙模式控制方式。
可靠性CFSW-AMO-Ⅱ型中央集中潤滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各運(yùn)動軸的中央控制間歇式自動潤滑。
綠色節(jié)能LED工作照明裝置。 |
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