用于鍛造加熱的窯爐
長(zhǎng)期以來(lái)都是手搖鍛造窯，其工作空間是一個(gè)凹形槽，槽內(nèi)裝煤，槽下部供助燃空氣，工件埋在煤中加熱。這種窯爐熱效率低，加熱質(zhì)量差，只能加熱小工件。后來(lái)發(fā)展成用耐火磚制成的半封閉或全封閉窯膛的室窯，可以用煤、煤氣或油作燃料或用電作熱源，工件可以在窯膛內(nèi)加熱。為了方便加熱大型工件，出現(xiàn)了適用于加熱鋼錠和鋼坯的臺(tái)車(chē)窯，以及用于加熱長(zhǎng)棒材的井式窯。20世紀(jì)20年代后，出現(xiàn)了各種機(jī)械化和自動(dòng)化的窯型，可以提高窯的生產(chǎn)率和工作條件。
在熱處理過(guò)程中，如果將鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然冷卻，可以提高鋼的硬度和強(qiáng)度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)，然后緩慢冷卻，鋼的硬度會(huì)降低，韌性會(huì)提高。為了獲得尺寸精確、表面光滑的工件，或者為了減少金屬氧化以保護(hù)模具和減少加工余量，可以使用各種氧化較少的加熱窯。在無(wú)明火氧化加熱窯中，燃料不完全燃燒產(chǎn)生還原性氣體，加熱工件可使氧化燒損率降至0.3%以下。 |
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