陽朔木托盤的生產步驟
1、材料準備完畢后，就是根據客戶要求及設計來進行生產，精準的打釘以確定不會出現少釘漏釘現象，保證每一塊板材、墩頭都能吃力，后期對木托盤進行打磨，防止出現毛邊等現象。
2、將原木上的樹皮剝去，可以用專業的木材剝皮機或者水力法；
3、選取楊木、松木等優質材料，將原木切成木段；
4、將剝皮后的原木橫向、縱向切割，制成板材，并根據我們木托盤的需要，控制板材的厚度和寬度，通常情況下厚度在15-25MM之間，寬度在80-90MM之間要求。
5、將原材料進行干燥處理是很關鍵的一個步驟，經過干燥處理后的木材精準度以及強度會大大提高，并且可以有效的防止木材發生霉變、腐爛、開裂、蟲蛀等現象；
6、對板材進行檢驗，檢查板材是否有缺陷，特大的蟲洞是不可使用的材料。
陽朔木托盤在使用中的問題
1.使用方式落后，不能完全發揮托盤的優點。托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一，造成托盤不能在物流作業鏈中流通使用，僅局限于企業內部。
2.由于托盤周轉方式的制約，企業產品在流通過程中運輸成本上升。從調研中可以發現，絕大多數企業的托盤都是在企業內部周轉，從而使企業的產品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。
3.難以與國際規格接軌。由于目前托盤的規格標準不統一，使我國的托盤使用不能與國際運輸器具相匹配，例如國際通用的集裝箱等。企業為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向托盤生產企業訂購與本企業周轉使用規格不一致的托盤，從而增加了企業的出口成本，降低了產品的國際競爭力。 |
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