催化燃燒裝置 一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。 在進行催化燃燒的工藝設計時,應根據具體情況,對于處理氣量較大的場合,設計成分建式流程,即預熱器、反應器獨立裝設,其間用管道連接。對于處理氣量小的場合,可采用催化焚燒爐,把預熱與反應組合在一起,但要注意預熱段與反應段間的距離。
活性炭催化燃燒設備進行脫附,啟動催化燃燒裝置預熱室電源,將空氣預熱,預熱后的氣體經混流箱中和進入吸附箱,箱中活性炭受熱后,活性炭吸附的溶劑揮發出來,溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒,分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續給活性炭加熱,另一部分熱空氣排空,熱空氣內部循環多次活性炭即可利用。
催化燃燒技術作為*新的VOCs處理工藝之一,因為其凈化率高,燃燒溫度低(一般低于350℃),燃燒沒有明火,不會有NOx等二次污染物的生成,安全節能環保等特點,近些年市場應用有了長足的發展。作為催化燃燒系統的關鍵技術環節,催化劑的合成技術及應用規則就顯得尤為重要,醇醚酯化工清潔生產國家工程實驗室自2008年經國家發改委批準設立以來,圍繞醇醚酯化工清潔生產技術,以綠色催化劑和清潔制備工藝為研發重點,開展相關工作,為持續優化催化劑及催化燃燒系統提供技術支持。 |
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