目前在SMT行業中，首件檢測的方式大多都是以人工作業為主。兩人配合作業，一人核對圖紙、基板測值，一人勾畫BOM。然而人工作業方式所帶來的品質風險也是人所共知的。測值誤差判定，漏測，空貼確認，絲印及方向判定等等一系列的品質問題，人工是難以完全達到品質把關的要求的。這也是SMT行業一直以來的一塊心病
有發展才會有市場，而有市場才會有好的產品。首件檢測設備的出現恰巧應征了四個字——應運而生。
隨著首件檢測儀的問世，首件行業也在不斷的進步與發展，傳統方式正在悄無聲息的改變著。方便，快捷，智能，高效，穩定，自動化等等一系列的發展詞匯正在首件行業中逐步實現。
首件檢測儀是基于人工檢測方式的基礎上自主研發而出的半自動化設備，是針對首件檢測儀確認環節實現減人增效的全新方案，通過整合BOM、坐標及高清掃描的首件圖像自動生成檢測程序，快速準確地對元器件進行逐一檢測，并自動判定結果。使用首件檢測儀，僅需一人獨立操作，檢測時間可減少50%以上，更重要的是減少人為的失誤，提高首件檢測的準確性和可追溯性，保證生產的品質。操作員可以通過數據文件和原件信息自動生成檢測數據，操作簡單方便。有配備提高工作方便性的軟件。
時代的發展促使產品的誕生，而好的產品又進一步加快發展的步伐，相信首件檢測儀能給首件行業帶來新的動力。 |
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