化工廠主要使用低溫冷凍水系統(tǒng)，運(yùn)用于原料反應(yīng)釜冷卻
【概況】 酒精工廠冷凍水系統(tǒng)
酒精生產(chǎn)行業(yè)是耗水大戶(hù),其中又以冷卻水耗量大,一般約占總用水量的75%。因此,如何降低酒精生產(chǎn)企業(yè)的耗水量,特別是冷卻水的消耗量,就成為一個(gè)廣為關(guān)注的技術(shù)問(wèn)題。雖然過(guò)去人們對(duì)冷卻水處理技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)〔1~3〕,也能夠達(dá)到一定的節(jié)水效果,但這類(lèi)技術(shù)都不能將冷卻水的溫度降低到酒精生產(chǎn)工藝要求的溫度水平(20℃左右),對(duì)于酒精及相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和收得率的提高沒(méi)有多大的幫助,節(jié)水的效果也仍然有限,所以有必要尋找更為有效的技術(shù)手段。國(guó)內(nèi)某大型酒精生產(chǎn)企業(yè)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng),長(zhǎng)期存在水溫超限、蒸發(fā)損失過(guò)多等問(wèn)題,以至于需要大量補(bǔ)充新水和排放污水。為解決這方面的問(wèn)題,該企業(yè)采用的制冷輔助降溫技術(shù),以有效地降低和控制冷卻水的溫度,不僅收到了節(jié)約水資源的效果,而且為酒精生產(chǎn)提供了可靠的冷卻水條件,提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和收得率,從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)這一成功案例進(jìn)行介紹和分析,以期為本行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造提供有益的借鑒。 |
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