鍍膜玻璃生產線在生產過程中會產生大量的熱量，需要及時冷卻以確保設備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統和冷卻系統。冷凍冷卻水系統有三路獨立循環，分別為 冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內循環冷卻水(純水)通過水泵、散熱器進行交換，降溫后的冷卻水供鍍膜線使用，外循環冷卻水(自來水) 通過設置于車間外的冷卻塔進行冷卻。工藝設計中，對所有水泵均采用定壓變頻節能控制技術，使系統穩定可靠運行。
系統控制方案
采用可編程控制器（PLC）來代替傳統繼電器控制系統。具有以下功能：
1、簡化接線，減少故障發生點。
2、所有參數均可通過人機界面（觸摸屏）進行查詢，并可設定其壓力和溫度值。
3、自動備用功能。運行泵發生故障時，備用泵自動投入運行，不影響正常生產。
4、所有電機都有過溫過電流保護聯鎖，并有良好的系統安全聯鎖。
5、使用變頻器自動控制。精確的模擬控制及微積分比例控制將水壓及水溫控制在生產所需要的范圍之內。
6、可選配遠程開關功能，真正做到機房無人值守。
7、系統具有手動調試及自動運行功能， 。
8、PLC系統采用西門子S7-300系列，變頻器為ABB系列，主控低壓電器采用施耐德等系列。
9、溫度控制精度±2℃，壓力控制精度±0.2bar。
10、系統主要參數與鍍膜線主控室上位機對接, 上傳數據有：冷卻水系統的工作總狀態、各設備運行狀態、進出口水壓力、溫度、故障信息等。 |
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