RTO是一種廢氣治理設(shè)備,與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率不錯、運行成本不高、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,降低生產(chǎn)運營成本。
RTO蓄熱式氧化焚燒廢氣處理設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、陶瓷蓄熱體和切換閥門組成。當(dāng)有機廢氣進入蓄熱體1后,蓄熱體1放熱,有機廢氣被加熱到800度左右后在高溫氧化室燃燒,燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱,高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后,經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時間,閥門切換,有機廢氣從蓄熱體2進入,蓄熱體2放熱加熱廢氣,廢氣被氧化燃燒后通蓄熱體1,蓄熱體1吸熱,高溫所體補冷卻后通過切換閥排出。這樣周期性地切換,就可連續(xù)處理有機廢氣,同時無需或少量補充能量,達到節(jié)能效果。
RTO適用范圍:石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);油漆生產(chǎn)及噴漆;印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;農(nóng)用藥及染料;醫(yī)藥;顯像管、膠片、磁帶等。有機廢氣濃度在100PPM--20000PPM之間。
RTO廢氣處理工藝在使用時有一下幾個特點:
一、RTO廢氣處理設(shè)備的一次性投資成本較高且運行成本相對傳統(tǒng)工藝較高。
二、對于進入處理設(shè)備的廢氣應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)備進口VOCs的濃度,設(shè)備入口的廢氣濃度必須遠低于其爆炸下限且控制在一個安全的水平。
三、凈化效率高:整體凈化效率可達到95%以上,連續(xù)運行穩(wěn)定的同時還具有技術(shù)成熟且安全可靠、操作維護簡單及使用壽命長等優(yōu)點。 |
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