1、無需組裝：3D打印是一體成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)是建立在一條生產(chǎn)線上，需要人工組裝。產(chǎn)品的部件越多，所花費(fèi)的時(shí)間成本和人力成本就越多。但3D打印就不同，3D打印的過程是一體成型，不需要去組裝，省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈。
2、設(shè)計(jì)空間無限：傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。但現(xiàn)在，3D打印機(jī)可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計(jì)空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
3、不占空間：從制造空間來講，3D打印機(jī)比傳統(tǒng)制造機(jī)器的制造能力更強(qiáng)。比如說，注塑機(jī)只能制造比自己小的物品，但3D打印機(jī)則可以打印與打印臺(tái)一樣大的物品。3D打印機(jī)調(diào)試好后，打印設(shè)備可以自由移動(dòng)。
4、減少廢棄副產(chǎn)品：原材料的浪費(fèi)對(duì)企業(yè)來說往往是一筆不小的支出，傳統(tǒng)金屬加工的浪費(fèi)量驚人，90％的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。相對(duì)于傳統(tǒng)制造來說，3D打印機(jī)在制造金屬物品時(shí)浪費(fèi)量極小。
5、材料無限組合：不同材料的結(jié)合是對(duì)傳統(tǒng)制造的挑戰(zhàn)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展以及耗材的不斷增加，已經(jīng)有能力將不同的原材料融合在一起進(jìn)行打印。 |
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