1、無需組裝：3D打印是一體成型。傳統的大規模生產是建立在一條生產線上，需要人工組裝。產品的部件越多，所花費的時間成本和人力成本就越多。但3D打印就不同，3D打印的過程是一體成型，不需要去組裝，省略組裝就縮短了供應鏈。
2、設計空間無限：傳統的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。但現在，3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
3、不占空間：從制造空間來講，3D打印機比傳統制造機器的制造能力更強。比如說，注塑機只能制造比自己小的物品，但3D打印機則可以打印與打印臺一樣大的物品。3D打印機調試好后，打印設備可以自由移動。
4、減少廢棄副產品：原材料的浪費對企業來說往往是一筆不小的支出，傳統金屬加工的浪費量驚人，90％的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。相對于傳統制造來說，3D打印機在制造金屬物品時浪費量極小。
5、材料無限組合：不同材料的結合是對傳統制造的挑戰，因為傳統的制造機器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著3D打印技術的發展以及耗材的不斷增加，已經有能力將不同的原材料融合在一起進行打印。 |
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