石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。
石灰生產(chǎn)線煅燒活性
因物料在石灰窯內(nèi)均勻滾動前進，受熱均勻，生、過燒率較低，適合煅燒高活性度石灰，在同等條件下，石灰窯生產(chǎn)的石灰活性度高于豎窯，平均高30ml，活性度高達400ml，甚至更高。
石灰石生產(chǎn)線主機選型
新鄉(xiāng)長城可提供φ2.8×42m、φ3.3×50m、φ3.6×56m等各種規(guī)格的石灰回轉(zhuǎn)窯，根據(jù)客戶的需求量，為客戶量身打造經(jīng)濟、合適的生產(chǎn)線主機設(shè)備，不僅價格合理，品質(zhì)更是有保證。
石灰線優(yōu)勢
1、新鄉(xiāng)長城石灰窯生產(chǎn)規(guī)模大，單線生產(chǎn)能力可達1500t/d，運行狀況良好，為鋼鐵廠等企業(yè)擴大規(guī)模、降低生產(chǎn)成本提供保障。
2、自動化程度高，采用DCS遠程控制系統(tǒng)，整線2-3人操作，產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，生燒過燒率<8%。
3、新鄉(xiāng)長城石灰窯屬于敞開式煅燒，高科技生產(chǎn)工藝，相對比老式石灰窯系統(tǒng)能耗低，并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料，更加環(huán)保。
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