| 一．鋼球生產(chǎn)工藝 定制原材料（濟(jì)源、寶鋼、建龍）-加熱-成球-熱處理（水溫保持常態(tài)）-回火處理（高溫回火處理，并保證鋼球硬度的均勻，內(nèi)外硬度的無差別性）-檢測合格（每班次的抽檢打壓硬度和落球的跌落試驗(yàn)）—包裝（噸袋/鐵通）-入庫；我們使用，鍛造和鍛壓的方法，是可以將金屬加熱直到溫度達(dá)到1100?C(?50?C),利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。 鍛造鋼球尺寸、高圓度、高硬度、具有機(jī)械屬性。它耐磨耗,不易變形和破碎。可以由整體硬度高充分體現(xiàn)出來,表面硬度高達(dá)57hrc到67hrc,體積和硬度高達(dá)56hrc到64hrc,硬度分布統(tǒng)一,沖擊韌性大于12j/cm2,破損率低、抗疲勞跌落試驗(yàn)超過20000次,實(shí)際的破損率不大于1%,接近于0。 二．鍛造鋼球技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 1.直徑:Φ20mm-Φ150mm 2.硬度:HRC60-HRC65；心部硬度58-63，體積硬度大于60度 3.沖擊韌性：(12-35)J/cm2； 4.破碎率：小于1%； 5.失圓率：自始至終無變形，不失圓； 空氣錘鍛打鋼球主要生產(chǎn)工藝流程如下： 1、圓鋼棒料經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按鋼球尺寸下料到合適的圓鋼鍛； 2、圓鋼鍛經(jīng)中頻爐充分加熱，保證在鍛打中有效的發(fā)生型變量； 3、紅熱態(tài)的圓鋼鍛被送入空氣錘中，經(jīng)熟練操作工翻打加工而成，鋼球鍛打次數(shù)8-12次。 4、鍛打后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入本廠特殊設(shè)計(jì)的在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。 目前我公司鍛造鋼球客戶范圍較廣，包括有色金屬選礦（包括銅礦、金礦、鐵礦等）、電廠、化工廠、砂石廠等都在使用鍛造鋼球，水泥廠適宜使用高鉻鋼球，總體來說濕式球磨機(jī)都可以添加鍛造鋼球進(jìn)行研磨，干磨盡量使用中高鉻鑄球。 歡迎國內(nèi)外客戶來我廠參觀考察！ |
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