射芯機(jī)作為鑄造業(yè)的核心機(jī)器設(shè)備，主要是用于生產(chǎn)空心產(chǎn)品的時(shí)候維持產(chǎn)品空心形狀的芯體。
射芯機(jī)不僅生產(chǎn)砂芯的循環(huán)周期短，而且生產(chǎn)出來的砂芯尺度精準(zhǔn)、表面光潔。很多廠家都會(huì)借助射芯機(jī)來生產(chǎn)鑄件所用的砂芯，但是射芯具體生產(chǎn)砂芯的過程，你知道嗎？
射芯機(jī)的射砂過程大致分為三個(gè)階段：
階段一：射砂前期
快速進(jìn)氣閥打開后，射砂筒內(nèi)氣壓上升，型砂還不能射出，到了氣壓提高到固定程度，型砂才能從射孔射出。
階段二：自由射砂
射砂筒氣壓提高到固定程度，型砂通過壓縮氣流推動(dòng)射入芯盒，芯盒基本射滿后，自由射砂階段結(jié)束。
階段三：壓砂團(tuán)緊實(shí)
在射砂頭內(nèi)氣壓與芯盒上部氣壓差的推動(dòng)下，芯砂繼續(xù)向芯盒填充，射孔中原來是稀疏的氣砂流，這時(shí)成為砂團(tuán)互相推壓的密集流。
這一部分后推入的型砂稱做壓砂團(tuán)，它可使芯盒上部的型砂緊實(shí)度繼續(xù)提高。型砂緊實(shí)度到達(dá)高點(diǎn)，型砂在芯盒中硬化然后形成砂芯形狀。
之后只要等待砂芯硬化完成取出，就可以得到尺度精準(zhǔn)、表面光潔的砂芯了。
芯機(jī)不僅生產(chǎn)出來的砂芯質(zhì)量好，還可以減少鑄件加工余量，射芯機(jī)的生產(chǎn)效率也很高。 |
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