固定模臺(tái)制作作業(yè)具有適用范圍廣、通用性強(qiáng)的主要特點(diǎn)，可制作各種標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件、非標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件和異形構(gòu)件。具體有柱、梁、疊合梁、后張法預(yù)應(yīng)力梁、疊合樓板、剪力墻板、墻板、陽臺(tái)板、飄窗、空調(diào)板和曲面造型構(gòu)件等五十多種構(gòu)件。
固定模臺(tái)的主要特點(diǎn)是:
1)模臺(tái)和模具是固定不動(dòng)的，作業(yè)人員和鋼筋、混凝上等材料在各個(gè)模臺(tái)間“ 流動(dòng)”。2)模臺(tái)與臺(tái)座或地面之間有可靠的支承與連接，不易下沉、變形和位移。
3)灌漿套簡(jiǎn)安裝、預(yù)埋件等附件安裝、門窗框安裝、構(gòu)件澆筑、蒸養(yǎng)、脫模等工序就地作業(yè)。
4)混凝土澆筑多采用振搗棒插搗作業(yè)，澆筑面由人工抹平，對(duì)工人技能要求較高。5)每個(gè)模臺(tái)要配有蒸汽管道和獨(dú)立覆蓋，構(gòu)件可按需逐件蒸養(yǎng)(成本高)，蒸養(yǎng)作業(yè)較為分散和繁瑣。
6)無自動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)，通過起重機(jī)進(jìn)行構(gòu)件的脫模和翻轉(zhuǎn)( 需要翻轉(zhuǎn)的構(gòu)件)。
7)對(duì)空間運(yùn)輸?shù)慕M織要求較為嚴(yán)格，如鋼架、混凝士等物料需運(yùn)至不同位置，整個(gè)生產(chǎn)流程較為依賴搬運(yùn)作業(yè)。
8)對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)節(jié)奏和工序銜接要求不是太嚴(yán)格。
9)生產(chǎn)規(guī)模與模臺(tái)數(shù)量成正比關(guān)系，需求的產(chǎn)量越高，模臺(tái)數(shù)量就越多，相對(duì)應(yīng)廠房面積也越大。
10)需留出作業(yè)通道和安全通道。
11)模臺(tái)可用鋼制模臺(tái)，也可用鋼筋混凝士或超高性能混凝土模臺(tái)。
12)模臺(tái)尺寸可根據(jù)項(xiàng)目需求進(jìn)行調(diào)整或更換，常用模臺(tái)尺寸有:預(yù)制墻板模臺(tái)尺寸為4mx9m，預(yù)制疊合樓板為3mx12m,預(yù)制柱、梁構(gòu)件為3m x9m。 |
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