什么是數字工廠，制造業如何打造實時可控的數字工廠，數字工廠能為制造業帶來哪些效益？如何選擇更適合你企業的數字工廠解決方案？本文為你揭曉！
許多制造企業已開始在多個領域采用數字工廠的流程方式，如利用實時生產和庫存數據進行計劃與排產，或利用虛擬現實技術進行設備維護等。但是，真正的智數字工廠是更為整體性的實踐，不僅僅轉變工廠車間，更影響整個企業和更大范圍內的生態系統。
“數字工廠”是現代數字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物。通過互聯互通的信息技術/運營技術格局，實現工廠車間決策及洞察與供應鏈以及整個企業其他部分的融合，這將根本上改變生產流程，大大增強與供應商和客戶之間的關系！
中之杰的德沃克智造系統，基于電子周轉箱+虛擬工位的技術，通過ERP+MES+WMS等軟件和硬件的無縫集成，為制造業打造數字一體化工廠。覆蓋計劃管理、生產管理、物料管理、質量管理、數據管理、設備管理等模塊，實現生產全過程透明化、數據采集自動化、質量追溯實時化。
以某汽配密封件客戶為例，在傳統制造模式下，面對工廠車間生產過程中出現的質量問題，無法及時實現產品追溯，通常需要耗費超過一天的時間去查閱表格、工單，耗時耗力，還不一定能追溯到源頭。同時，在沒有建立統一標準的內部管理體系的情況下，業務流程黑箱化，導致內部管理混亂。在這種情況下，企業老板或管理者無法得到企業的各項實時數據，企業決策就無從說起，就談不上什么業務和管理的協同了。在使用德沃克智造系統后，這家汽配密封件工廠通過對周轉箱和工位進行電子化改造，同時，將生產要素（人員、設備、工模、物料等）進行數字化改造，綁定了RFID卡，實現數據采集自動化，不僅防錯防呆，還能實現全生產過程的透明化管理。通過刷卡、掃一掃、點一點等操作，就可以隨時掌握工廠的人員、設備、質量、物料、進度等信息。不僅提升了工廠整體運營效率，也能獲得實時的數據洞察。
這就是傳統工廠與數字工廠的區別。
不少制造業正向著數字化轉型大步邁進。不過，多達70% 的企業還是陷數字化轉型的 “試點困境”， 績效方面的巨大鴻溝已日漸明顯：在生產率、效率和增速方面，大企業與其他制造商之間的差距日益拉大；也許，整個行業很快就會陷入“非贏即輸”的分化局面。實現數字制造已經刻不容緩。企業若想保持競爭力，就必須擁抱 |
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