常見鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為：熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的zui di 厚度5微米，zui gao 可200微 1,5,1,3,1,1,7,9,3,8,0 米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年/br> 冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內經過電流單向性使鋅逐步鍍上金屬表面，出產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只要3-15微米，外觀亮光，耐腐蝕性差，通常幾個月就會銹蝕，相對熱鍍鋅，電鍍鋅出產成本較低。從色彩辨認它們，冷鍍鋅色彩發亮發銀白色帶有黃色
熱鍍鋅發亮發白色鋅層均勻性是鍍鋅層的一個重要質量指標，一般使用中腐蝕總是在鋅層*薄處開始并向四周擴展導致銹蝕、斷絲以致影響使用壽命。對于鍍層重量和結合，各標準都有明確規定而對均勻性卻有所不一
冷鍍鋅和熱鍍鋅區別： 冷鍍鋅和熱鍍鋅區別就是上鋅量不同，可以從顏色識別它們，冷鍍鋅顏色發亮發銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發亮發白色。
熱鍍鋅應用范圍： 由于所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能。
采用you zhi 的低碳鋼經過拉拔成型、suan xi 除銹、高溫退火、熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成。一般鍍鋅絲的生產流程是盤條--大拔--退火--中拔--退火--鍍鋅
所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能，因此是用于嚴酷工作環境的鋼鐵制件的重要保護鍍層。
鍍鋅鐵絲鍍前消除應力凡zui da 抗拉強度大于1034Mpa的關鍵、重要件鍍前應在200±10℃下xiao chu應力1小時以上，滲碳或表面淬火件應在140±10℃下xiao chu 應力5小時以上。清洗所用的清洗劑應對鍍層的結合力無影響，對基體無腐蝕
熱鍍鋅雜質主要來自光亮劑分解產物。電鍍過程中光亮劑除吸附、夾雜損失外，還會發生分解。尤其是在加人氧化劑（雙氧水、高錳酸鉀除鐵時）時，光亮劑易被氧化分解。這些產物積累到一定濃度后便會對鍍液和鍍層的性能產生影響：熱鍍鋅加工工藝流程圖,熱鍍鋅鋼管熱鍍鋅管為進步鋼管的耐腐蝕功能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，外表潤滑度減低。熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的差異的一種：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在作業方法上面有著很大的差異。熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中獲得的鋅，而冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下通過電鍍獲得到的鋅.
熱鍍鋅工藝處理后的工件使用時間長，抗銹能力強。在酸性較強的沿海區域和市區，標準質量的熱鍍鋅產品的防銹鍍層能夠維持20年的使用年限，這20年中鍍層不必修補；在酸性一般郊區，熱鍍鋅產品的防生銹鍍層能夠維持50年以上不變質。 |
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