電機高速沖定轉子鐵芯的要求：1、定位精度要求。該工藝方案中沖槽分離和沖槽切氣隙兩道復合工序,要求同一定位基準,確保定、轉子槽形,外圓鳩尾槽、軸孔的同心度不大于0.02mm,中心孔定位滿足同心度的技術要求,小側孔與中心孔聯合定位滿足周向方位度的要求。2、復合工序精度要求。沖槽分離復合工序:該工序有槽形凸模和切口凸模來完成級進沖裁工藝,該工序先沖槽后切口分離定、轉子沖片,兩凸模在同一圓心軌跡上同步動作,兩凸模之間的中心夾角為槽形中心夾角的一倍半,該工藝裝備應用在高速沖槽機上,其槽形分度精度由設備上弧面凸輪式步進機構來保證
分類
A、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8%以下，它具有一定機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片；高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴格界限，常用高硅片制造大型電機。
B、按生產加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質量好、磁性較高，因此，隨著工業發展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說的"以冷代熱")。
硅鋼片定義無取向硅鋼片是按照一定生產工藝，形成無取向性變形織構結晶結構的硅鋼片。硅鋼片之間的關系
1、二者都是冷軋硅鋼片，但含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。
2、生產工藝及性能的不同：無取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對較低。
3、性能及用途：由于二者性能特點不同，在使用方向上存在差異冷軋無取向硅鋼片*主要的用途是用于發電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。冷軋取向硅鋼帶*主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。 |
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