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煙臺(tái)振動(dòng)時(shí)效機(jī)

煙臺(tái)振動(dòng)時(shí)效機(jī)//煙臺(tái)振動(dòng)時(shí)效機(jī)

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發(fā)布時(shí)間：2024年03月19日

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煙臺(tái)振動(dòng)時(shí)效機(jī) 煙臺(tái)振動(dòng)時(shí)效機(jī)原理工藝
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的原理：給工件施加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力相疊加大于等于工件的曲服極限時(shí)，工件內(nèi)部產(chǎn)生微觀的塑性變形，從而釋放部分內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)部應(yīng)力亦得以均化。這個(gè)時(shí)效的過(guò)程為15－45分鐘，從而達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力、防止工件變形開(kāi)裂、提高疲勞壽命的目的。
振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)的工作過(guò)程及工藝特點(diǎn)
振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力設(shè)備主要工作過(guò)程
1.振前掃描：開(kāi)機(jī)后，對(duì)工件進(jìn)行從0-10000頻率范圍內(nèi)的振動(dòng)情況進(jìn)行掃頻處理，從而找到適合被時(shí)效處理工件的時(shí)效頻率并未后期數(shù)據(jù)處理判斷提供依據(jù)
2.尋找振動(dòng)時(shí)效亞共振點(diǎn)：經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效掃描后，根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)，計(jì)算有效的亞共振頻率點(diǎn)，并選取合適的振幅。
3.時(shí)效進(jìn)行中：按照振動(dòng)時(shí)效亞共振點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行恒福振動(dòng)時(shí)效，應(yīng)變有效消除殘余應(yīng)力。
4.振后掃描：時(shí)效過(guò)程結(jié)束后，對(duì)被時(shí)效工件重新進(jìn)行掃頻處理，配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，判斷此次振動(dòng)時(shí)效效果是否有效
5.打印數(shù)據(jù)：對(duì)整個(gè)時(shí)效過(guò)程及結(jié)果的曲線及數(shù)據(jù)進(jìn)行打印處理，以便有效保存此工件的應(yīng)力消除數(shù)據(jù)。

振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)的工作過(guò)程及工藝特點(diǎn)
消除工件殘余應(yīng)力的方法有三種，即自然時(shí)效、熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。
自然時(shí)效是將工件放在露天地，經(jīng)風(fēng)吹、日曬、雨林等大自然半年或一年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)消除殘余應(yīng)力的方法。在保證工件尺寸穩(wěn)定性上要好于熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效，同樣缺點(diǎn)也很明顯，比如：1、生產(chǎn)周期太長(zhǎng)，2、積壓資金，3、占用場(chǎng)地。
熱時(shí)效是給工件不斷加溫，升到一定溫度后再保溫一段時(shí)間然后降到室溫。工件經(jīng)過(guò)溫度的變化殘余應(yīng)力就被消除了。熱時(shí)效效果雖好但受工件的尺寸、形狀以及材質(zhì)(比如不銹鋼產(chǎn)品）等很多因素的影響。
振動(dòng)時(shí)效是現(xiàn)在比較常用的一種消除工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法。它是通過(guò)共振的力量使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到消除和均化，*終達(dá)到尺寸的穩(wěn)定性。相比自然時(shí)效和熱時(shí)效，振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn)比較明顯：1、生產(chǎn)周期短，振動(dòng)時(shí)效一般十幾分鐘。2、節(jié)能環(huán)保。3、投資少，一次投資終生享受。4、使用方便，操作簡(jiǎn)單，不受工件材質(zhì)、形狀和大小的影響

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