上海蘄黃雙堿法脫硫簡要說明
脫硫液采用外循環(huán)吸收方式，循環(huán)池內(nèi)一次性加入碳酸鈉制成脫硫液(循環(huán)水)，用循環(huán)泵打入脫硫塔進(jìn)行除塵脫硫。吸收了SO2的脫硫液落入塔底流入再生池，與新來的石灰漿液進(jìn)行再生反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當(dāng)一個(gè)沉淀再生池沉淀物集滿時(shí)，漿液切換流入到另一個(gè)沉淀再生池，然后由人工或用潛污泵清理這個(gè)再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運(yùn)處理。再生上清液流入循環(huán)池，循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和補(bǔ)充新鮮堿液的脫硫液還是由循環(huán)泵打入脫硫塔，經(jīng)噴嘴霧化后與煙充分接觸，然后流入再生池，如此循環(huán)，循環(huán)池內(nèi)脫硫液PH下降到一定程度后則補(bǔ)充新鮮堿液，以恢復(fù)循環(huán)脫硫液的吸收能力。
雙堿法理論上只消耗石灰，不消耗鈉堿，但是由于脫硫渣帶水會(huì)使脫硫液損失一部分鈉離子，再加上煙氣中的氧氣會(huì)將部分Na2SO3氧化成Na2SO4（在循環(huán)噴淋過程中，Na2SO4不能吸收SO2），故需在循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充少量純堿或廢堿液。
煙氣由引風(fēng)機(jī)鼓入脫硫塔內(nèi)，在脫硫塔徑向進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有*級(jí)噴淋裝置，對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)降溫和預(yù)脫硫，經(jīng)過降溫和預(yù)脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升，依次穿過三級(jí)噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應(yīng)區(qū)和吸收反應(yīng)區(qū)，脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細(xì)的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積，使得氣液兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱的物理化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到SO2的高效脫除。
說明：
1.脫硫塔直徑及高度可根據(jù)客戶實(shí)際煙氣量、脫硫效率及場地調(diào)整。
2.煙氣進(jìn)口溫度不高于200°C,若溫度＞200°C需增加預(yù)降溫塔。
3.進(jìn)口粉塵濃度＜200mg/Nm3。
氧化鎂法脫硫液工作原理
氧化鎂的脫硫機(jī)理與氧化鈣的脫硫機(jī)理相似，都是堿性氧化物與水反應(yīng)生成氫氧化物，再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，氧化鎂反應(yīng)生成的亞硫酸鎂和硫酸鎂再經(jīng)過回收SO2后進(jìn)行重復(fù)利用或者將其強(qiáng)制氧化全部轉(zhuǎn)化成硫酸鹽制成七水硫酸鎂。
脫硫過程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)有
MgO＋H2O=Mg(OH)2
Mg(OH)2＋SO2=MgSO3＋H2O
MgSO3＋H2O+SO2=Mg(HSO3)2
MgSO3＋1/2O2=MgSO4
氧化鎂再生階段發(fā)生的主要反應(yīng)有
MgSO3→MgO＋SO2
MgSO4→MgO＋SO3
Mg(HSO3)2→MgO＋H2O＋2SO2
SO2＋1/2O2→SO3
SO3＋H2O→H2SO4
當(dāng)對(duì)副產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)制氧化制MgSO4+7H2O出售時(shí)
MgSO3＋1/2O2→MgSO4
MgSO4＋7H2O→MgSO4+7H2O
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