銘域混凝土砂漿用木粉 木塑顆粒配方木粉
木粉簡(jiǎn)介；
木粉為木質(zhì)材料制成的粉末，一般是指家具廠、密度板廠、多層板廠木材加工剩余的邊角廢料。
幾乎所有的木材都可以制成木粉，只是是否合適或成本是否合適，一般來(lái)說(shuō)用來(lái)做木粉的材料一般為木材(如楊木,竹木等)；
例如一些鋸末或是一些從家具廠收購(gòu)回來(lái)的散料或粉末再經(jīng)過(guò)精心挑選經(jīng)過(guò)多種木粉機(jī)械深加工而成40~300目不等的木粉。
木粉的分類：
一般按木材的不同來(lái)分類，種類繁多，如楊木粉、竹木粉、桃木粉、檀木粉、吸塵粉、黃白皮粉等。
木粉的顏色多為土黃色，還有灰白色，淺黃色等。
一般來(lái)說(shuō)木粉顏色越純，燃燒后的灰塵顏色越純的木粉為上品。
如何選擇木塑木粉？
目前市場(chǎng)上木粉的加工方式主要有分類篩選和機(jī)械破碎兩種。
在應(yīng)用木塑木粉時(shí)，應(yīng)該注重安全性和實(shí)用性。
木粉的生產(chǎn)和分類是經(jīng)過(guò)機(jī)械篩選以及粉碎來(lái)進(jìn)行，木粉的幾何形狀主要有3種：顆粒狀、纖維狀和片狀。
通過(guò)大量生產(chǎn)實(shí)踐表明，只有通過(guò)機(jī)械粉碎，并對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行分級(jí)篩選后提取的木粉產(chǎn)品，才是木塑專用木粉的理想來(lái)源。
我們應(yīng)該謹(jǐn)慎選擇：
1、要注意有害元素；
2、選擇機(jī)械破碎法生產(chǎn)的木粉；
3、選擇目數(shù)較高的木粉；
4、適當(dāng)添加木粉在原材中的比例。
采用機(jī)械破碎法生產(chǎn)的木粉，目前主要有粉碎法和研磨法兩種。
現(xiàn)在市場(chǎng)上采用粉碎機(jī)械制備出來(lái)的木粉，大部分以粗纖維形狀為主，適合應(yīng)用在人造板生產(chǎn)等領(lǐng)域；
若使用在木塑材料生產(chǎn)中，雖然能夠體現(xiàn)某些木材性質(zhì)，但是外觀粗糙，后處理比較困難。
采用研磨機(jī)制備的木粉，大部分以100~300目的顆粒狀木粉為主，適合用在PU等系列產(chǎn)品中做填料；
若使用在木塑材料生產(chǎn)中，雖然材質(zhì)表面光滑，但是產(chǎn)品脆性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度降低，用于結(jié)構(gòu)型材顯然不合適。
這些現(xiàn)象表明，在木塑復(fù)合材料原料的制備過(guò)程中，在相同木粉添加量的情況下，木粉的顆粒尺寸及其含量比例對(duì)材料性能及表觀影響十分明顯。
木粉的研究與分析；
三種不同類型的木粉對(duì)于PP和PE材料體系的擠出和力學(xué)性能有著不同的影響。
不同的木粉含量改性PP和PE有著不同力學(xué)性能和擠出的影響，兩者既有相類似的趨勢(shì)，同時(shí)又有著顯著不同的特點(diǎn)；
進(jìn)行了木粉的烘干處理對(duì)擠出的影響的研究；還進(jìn)行了木粉的表面及包覆處理對(duì)擠出影響的研究工作。
進(jìn)行了各種相關(guān)工藝條件對(duì)擠出造粒的影響，包括擠出速度、模頭溫度及螺桿形式和定型模具對(duì)擠出成型的研究；初步進(jìn)行了不同壓制條件對(duì)制品影響的研究。
采用四種復(fù)配相容劑進(jìn)行了多組分廢舊塑料的研究，對(duì)該類型材料體系的擠出、壓制等。
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