直線模組的主要特點可以從４個主要參數表現出來：
精度：不同行業的對直線模組精度要求不同，所以沒有具體對直線模組精度的規定，可以按照大型機床設備，和中小型機床來對精度進行分級。大型的機床一般精度在1米1絲上下。中小型機床設備對精度要求一般高于0.1mm。
行程：有效行程是指直線模組上的滑塊能滑動的有效路徑長度。越長的直線模組，負載帶來的不良影響就越大。
速度：直線模組的速度一般使用時均小于理論值，因為其速度主要受到直線模組上的負載影響，同時如果在生產過程中只追求速度，精度也會受到影響而下降。
負載：負載是主要影響直線模組的精度和速度的主要元素之一
同步帶型直線模組：
同步帶型的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。
通常同步帶型直線模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試。
同步帶型直線模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。
同步帶型直線模組的精度取決于其中的皮帶質量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產生影響。 |
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