在各類綜合能源技術(shù)中，能效技術(shù)是各國能源政策方針中促進(jìn)節(jié)能減排的重要途徑之一。
 鍋爐作為能源供應(yīng)端的一種常見的工業(yè)生產(chǎn)和民用設(shè)備，利用了燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能，將工質(zhì)水或其他流體加熱到一定參數(shù)，從而滿足了供熱的需求。但在這一能量交換的過程中總是會伴隨著一部分的能量損失，如何在消耗相同燃?xì)獾那闆r下產(chǎn)生更多的能量，提升能源效率，是供能領(lǐng)域一個重點探究方向。 
在這一過程中，高效冷凝鍋爐技術(shù)應(yīng)運而生。而與普通鍋爐相比，冷凝鍋爐的氮氧化物排放也顯著偏低，因而還具有環(huán)保優(yōu)勢。 冷凝鍋爐的技術(shù)原理 鍋爐主要分為“鍋”和“爐”兩個部分。前者是裝水的容器，由鍋筒和許多鋼管組成。后者是燃料燃燒的場所，所得熱量通過換熱傳遞到水中。傳統(tǒng)鍋爐的排煙溫度在110℃-200℃之間，煙氣中的水處于過熱狀態(tài)，以水蒸氣的形式存在。
要進(jìn)一步實現(xiàn)高效節(jié)能，可以進(jìn)一步“壓榨”燃燒產(chǎn)物，回收煙氣中的熱量，將煙氣的溫度降低到50℃左右以獲取其中的汽化潛熱，并仍將其應(yīng)用于鍋爐。總而言之，冷凝鍋爐就是利用高效的冷凝技術(shù)收集高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸氣凝結(jié)釋放的潛熱，從而實現(xiàn)提高鍋爐效率的目的。 
冷凝技術(shù)的發(fā)展及成熟 世界上第 一臺冷凝鍋爐于1979年在荷蘭由理查德·維特（Rid Vetter）開發(fā)，1982年用于天 然氣，1984年用于石油。 首 先解答一個很多人對于冷凝鍋爐的的疑問，為什么冷凝鍋爐的熱效率會超過100%？——燃料熱值：1nm3燃?xì)庠诔汉统貭顩r下燃燒所釋放的熱量——低位發(fā)熱值：燃燒1nm3燃?xì)馑尫诺臒崃浚@熱）8600Kcal——高位發(fā)熱值：燃燒1nm3燃?xì)馑尫懦龅陌ɡ淠艧嵩趦?nèi)的所有熱量（顯熱+潛熱）9500Kcal——天 然氣主要成分：CH4——天 然氣燃燒主要化學(xué)反應(yīng)：C+O2=CO2+能量；2H2+O2=2H2O（生成新物質(zhì)-水，1.613Kg/nm3，深度冷凝釋放熱量：870Kcal） 
【普通鍋爐熱效率】=爐體吸收燃料熱能/燃料低位發(fā)熱量<100%   【冷凝鍋爐熱效率】=（爐體吸收燃料熱能+回收煙氣汽化潛熱冷凝熱能）/燃料低位發(fā)熱量>100% 
并且冷凝鍋爐有一個顯著特點就是：低負(fù)荷高效率，負(fù)荷越低，效率越高，也就更能達(dá)到節(jié)能提效的目的。 起初的鍋爐材料沒有足夠的耐腐蝕性，冷凝作用產(chǎn)生的冷凝水，還會產(chǎn)生酸性冷凝物侵蝕基礎(chǔ)材料。人們開始不斷試驗新式材料來制作換熱器，來達(dá)到提高效率同時增加使用年限的目的。 
而Gassero KAZIS冷凝鍋爐使用的硅鋁合金具有超強的抗腐蝕性，大大增加鍋爐使用壽命。 硅鋁合金的 |
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