紙機(jī)施膠配置在造紙機(jī)上對(duì)紙幅進(jìn)行表面施膠的裝置。由包膠輥和鍍鉻輥組成。一般安裝在紙機(jī)于燥部的后部，紙幅水分基本接近風(fēng)干狀態(tài)處。用在生產(chǎn)文化用紙、印刷級(jí)和牛皮紙等的紙機(jī)上，施膠機(jī)施膠輥性能的好壞直接關(guān)系到紙張的施膠效果。
表面施膠劑種類繁多，但可以概括為兩大類：天然高分子和合成聚合物。天然高分子產(chǎn)品具有來(lái)源廣、價(jià)格低、易生物降解等優(yōu)點(diǎn)。改性后的淀粉粘度較低，并能保持良好的溶解性、粘著力、合成膜能力，用作紙張表面施膠劑能顯著提高紙張的強(qiáng)度、平滑度、很好的改善紙張的印刷性能。添加的助劑稱作造紙施膠劑。針對(duì)造紙行業(yè)普遍使用普通淀粉開(kāi)發(fā)的生物施膠酶,效率高、可控、使用便捷的特點(diǎn),把淀粉高度聚合體,轉(zhuǎn)化成低分子聚合體,從而達(dá)到降低淀粉膠粘度的要求,以便適合于造紙行業(yè)普遍的表面施膠專用。目前造紙行業(yè)常用的施膠劑是氧化變性淀粉。而氧化變性淀粉的傳統(tǒng)化學(xué)生產(chǎn)工藝存在成本高，氧化程度難以控制，污染環(huán)境等缺點(diǎn)；經(jīng)生物施膠酶處理淀粉的工藝可以克服傳統(tǒng)工藝所存在的不足。
濟(jì)南天盟新材料科技有限公司深入研究施膠輥工況情況，采用超音速電弧噴涂鐵基非晶合金材料，技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)非晶態(tài)涂層施膠輥，涂層厚度0.6-0.8mm，涂層硬度HRC75以上，耐溫可達(dá)800℃，低溫可達(dá)-40℃，摩擦系數(shù)0.05-0.12，粗糙度≤0.4um，使用時(shí)間是普通鍍鉻輥的3倍以上，所形成的的涂層具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、抗磨減摩、耐腐蝕、抗氣蝕的特點(diǎn)。這一設(shè)計(jì)有效減少了施膠機(jī)輥的更換次數(shù)，提高了施膠質(zhì)量、延長(zhǎng)了相關(guān)設(shè)備的使用壽命，保證了施膠機(jī)的正常運(yùn)行。降低了施膠機(jī)綜合運(yùn)行成本。 |
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